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印花材料

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泡沫包装材料专家

印花行业里的两大主流印花工艺

印花行业里的两大主流印花工艺

织物印花是极具艺术性的工艺,根据设计出的花纹图案选用相应的印花工艺。常用的有直接印花防染印花拔染印花三种。直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料,再经过蒸化等后处理获得花纹,工艺流程简短,应用最广。其中直接印花里有两大主流印花工艺:浆印花工艺和胶浆印花工艺。

 一、水浆印花工艺

  水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的直接工艺,其可在棉、涤纶、麻等等,几乎所有的浅底色面料上印花,应用十分广泛。它的工作原理近似于染色,所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以,这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大的优点是应用广泛...

印花行业里的两大主流印花工艺

织物印花是极具艺术性的工艺,根据设计出的花纹图案选用相应的印花工艺。常用的有直接印花防染印花拔染印花三种。直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料,再经过蒸化等后处理获得花纹,工艺流程简短,应用最广。其中直接印花里有两大主流印花工艺:浆印花工艺和胶浆印花工艺。

 一、水浆印花工艺

  水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的直接工艺,其可在棉、涤纶、麻等等,几乎所有的浅底色面料上印花,应用十分广泛。它的工作原理近似于染色,所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以,这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大的优点是应用广泛,花位牢度很好,能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。

  二、胶浆印花工艺

  胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用,牢固的附着在面料上,胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。其特点是适应各种色深及材质的印花,它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花,也可在皮革、人造革等材料上印花,用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛,色彩靓丽,还原度高,但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂,成本相对要高。

  胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加高档,所以它得以迅速普及,几乎每一件印花T恤上都会用到它。但由于它有一定硬度,所以不适合大面积的实地图案,大面积的图案最好还是用水浆来印,然后点缀些胶浆,这样既可以解决大面积胶浆硬的问题,又可以突出图案的层次感;还有一种方法是将大面积的实地图案偷空,做成烂的效果,但始终穿起来有点硬硬的,所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。

此信息由喜亚图提供,供应:印花胶浆,打底浆,立体厚板浆,想了解更多详情请登入:http://www.hongfengxiyatu.com

泡沫包装材料专家

涂料印花浆料的要求是什么?

涂料印花浆料的要求是什么?

涂料印花的色浆与燃料印花不同之处是必须具有瞬间塑性流动的性能,也就是对印花浆施加一定得剪切力时,它的黏度能迅速降低,很快变稀,这样有利于转移到衣服上去。当剪切力消失时,织物表面的涂料印花浆在瞬间又回到原来稠厚度的黏性状态。这样在实际印制时,具有下列特性。

(1)印花浆不会渗入衣服深层,只会留在表面。印制的花纹艳轮廓清晰。由于印花只在表面,因此不会黏合纱线,手感较好。

(2)由于瞬间塑性的流变性能,使黏合剂(自交联或外交联)和涂料颗粒相互紧密结合,对水洗和摩擦牢度均有益处。

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涂料印花浆料的要求是什么?

涂料印花的色浆与燃料印花不同之处是必须具有瞬间塑性流动的性能,也就是对印花浆施加一定得剪切力时,它的黏度能迅速降低,很快变稀,这样有利于转移到衣服上去。当剪切力消失时,织物表面的涂料印花浆在瞬间又回到原来稠厚度的黏性状态。这样在实际印制时,具有下列特性。

(1)印花浆不会渗入衣服深层,只会留在表面。印制的花纹艳轮廓清晰。由于印花只在表面,因此不会黏合纱线,手感较好。

(2)由于瞬间塑性的流变性能,使黏合剂(自交联或外交联)和涂料颗粒相互紧密结合,对水洗和摩擦牢度均有益处。

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涂料印花浆料的要求是什么? - 喜亚图国际有限公司 - 喜亚图国际有限公司的博客

 

泡沫包装材料专家

涂料印花的黏合剂是如何发展起来的?

涂料印花的黏合剂是如何发展起来的?


 

涂料印花中的黏合剂起重要作用,只有通过它才能将涂料与纤维“连接”起来。黏合剂的发展大致经过下面几个历程。

(1)非交联型黏合剂。工业上早期应用的是蛋白类天然黏合剂,后来采用线型的高分子聚合物,它们不能发生交联反应,如202橡胶浆、东风牌黏合剂等,这类黏合剂的分子是线型的,成膜时不能互相交联。用这类黏合剂印花,成品手感偏硬、牢度很差,而且给色量也很低,目前基本上已被淘汰。

(2)交联型黏合剂。这类黏合剂分子中含羟基、酰胺基、羧基和氨基等官能团,它们能和外加交联剂反应而形成网状结构,从而提高牢度。这种黏合剂和油/水相煤油乳化剂组成印花浆...

涂料印花的黏合剂是如何发展起来的?

涂料印花的黏合剂是如何发展起来的? - 喜亚图国际有限公司 - 喜亚图国际有限公司的博客

 

涂料印花中的黏合剂起重要作用,只有通过它才能将涂料与纤维“连接”起来。黏合剂的发展大致经过下面几个历程。

(1)非交联型黏合剂。工业上早期应用的是蛋白类天然黏合剂,后来采用线型的高分子聚合物,它们不能发生交联反应,如202橡胶浆、东风牌黏合剂等,这类黏合剂的分子是线型的,成膜时不能互相交联。用这类黏合剂印花,成品手感偏硬、牢度很差,而且给色量也很低,目前基本上已被淘汰。

(2)交联型黏合剂。这类黏合剂分子中含羟基、酰胺基、羧基和氨基等官能团,它们能和外加交联剂反应而形成网状结构,从而提高牢度。这种黏合剂和油/水相煤油乳化剂组成印花浆用于印花,在手感方面有显著的改进。这类黏合剂有Aramin黏合剂、网印黏合剂、707、104等,其中网印黏合剂等在纯棉产品上至今还在使用。

(3)自交联型黏合剂。这类交联剂含有能使高分子链自相交的基团,列如羟甲基、环氧基等,同时含有可参与共聚的双键,如N-羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸环氧丙脂。这类作为参与黏合剂合成的单体,在与其他合适的单体共聚时,打开双键参与反应,而保留了羟甲基或环氧基供分子间自交联或与纤维上的羟基交联。这类黏合剂焙烘后,能产生自交联形成三维网状结构,从而提高了皮膜的坚韧性,用量可少于交联型黏合剂,可达到较好的手感。但缺点是需要高温焙烘固化,消耗能源较多。

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湿敏印花是什么?

湿敏印花是什么?

湿敏印花就是用一种使敏涂料进行印花。湿敏涂料是我国自行创制的(国家发明专利12835),这种涂料能吸收空气中的水分,导致变色体结构发生变化,从而使吸收光谱改变。此外环境温度对它的变色也有一定得催化作用。

变色印花的纺织上的染料变色现象不同。它的反差较大,可以做到泾渭分明,效果显著,而且这种变色是可逆的,反复变化。

变色印花浆以湿敏涂料为主体,加入敏化剂、增色剂、成膜剂和增稠剂等组成。其中敏化剂对变化灵敏度有重要作用。

湿敏印花是什么?

湿敏印花就是用一种使敏涂料进行印花。湿敏涂料是我国自行创制的(国家发明专利12835),这种涂料能吸收空气中的水分,导致变色体结构发生变化,从而使吸收光谱改变。此外环境温度对它的变色也有一定得催化作用。

变色印花的纺织上的染料变色现象不同。它的反差较大,可以做到泾渭分明,效果显著,而且这种变色是可逆的,反复变化。

变色印花浆以湿敏涂料为主体,加入敏化剂、增色剂、成膜剂和增稠剂等组成。其中敏化剂对变化灵敏度有重要作用。

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印花胶浆的颗粒是不是越细越好?

印花胶浆的颗粒是不是越细越好?


印花胶浆颗粒粗,遮盖力不理想。只有颗粒细时才能提高遮盖力。但是颗粒过细会呈现半透明状态,又会影响遮盖能力。

日晒牢度主要取决于涂料结构,但与颗粒大小也有关系。由于印花胶浆的褪色速度与颗粒直径的平方成反比,因此印花胶浆颗粒过细时,褪色速度加快。

全面衡量各方面关系,印花胶浆颗粒的直径控制在0.2~0.5μm范围内比较为合适。

来源:喜亚图国际有限公司

印花胶浆的颗粒是不是越细越好?

 

印花胶浆颗粒粗,遮盖力不理想。只有颗粒细时才能提高遮盖力。但是颗粒过细会呈现半透明状态,又会影响遮盖能力。

日晒牢度主要取决于涂料结构,但与颗粒大小也有关系。由于印花胶浆的褪色速度与颗粒直径的平方成反比,因此印花胶浆颗粒过细时,褪色速度加快。

全面衡量各方面关系,印花胶浆颗粒的直径控制在0.2~0.5μm范围内比较为合适。

来源:喜亚图国际有限公司

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印花胶浆的颗粒是不是越细越好?

印花胶浆的颗粒是不是越细越好?


 

印花胶浆颗粒粗,遮盖力不理想。只有颗粒细时才能提高遮盖力。但是颗粒过细会呈现半透明状态,又会影响遮盖能力。

日晒牢度主要取决于涂料结构,但与颗粒大小也有关系。由于印花胶浆的褪色速度与颗粒直径的平方成反比,因此印花胶浆颗粒过细时,褪色速度加快。

全面衡量各方面关系,印花胶浆颗粒的直径控制在0.2~0.5μm范围内比较为合适。

印花胶浆的颗粒是不是越细越好?

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印花胶浆颗粒粗,遮盖力不理想。只有颗粒细时才能提高遮盖力。但是颗粒过细会呈现半透明状态,又会影响遮盖能力。

日晒牢度主要取决于涂料结构,但与颗粒大小也有关系。由于印花胶浆的褪色速度与颗粒直径的平方成反比,因此印花胶浆颗粒过细时,褪色速度加快。

全面衡量各方面关系,印花胶浆颗粒的直径控制在0.2~0.5μm范围内比较为合适。

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涂料印花(胶浆印花)是如何发展的?

涂料印花(胶浆印花)是如何发展的?

所谓涂料印花(胶浆印花),古代是将天然有色物质用天然胶类机械固着在织物上,如西汉马王堆古墓中出土的印花“敷彩纱”。直到20世纪中期才有涂料浆、黏合剂和增稠剂的印花色浆组合。但是这种印花仍然是将颜料用膜机械性地固着,不像染料印花,染料与纤维是物理化学性地结合在一起。所以涂料印花的织物牢度仍然不好。

近50年来,由于技术发展和消费需要,无论是涂料本身,还是黏合剂和增稠剂都有了很大的变化。

(1)胶浆已从单一提供色泽的有色体发展到多功能物质。如夜光胶浆、钛膜涂料、仿珍珠胶浆和变色胶浆等多种特殊涂料。

(2)黏合剂已从单纯的成膜物质,添加外交联剂发展到交联型...

涂料印花(胶浆印花)是如何发展的?

所谓涂料印花(胶浆印花),古代是将天然有色物质用天然胶类机械固着在织物上,如西汉马王堆古墓中出土的印花“敷彩纱”。直到20世纪中期才有涂料浆、黏合剂和增稠剂的印花色浆组合。但是这种印花仍然是将颜料用膜机械性地固着,不像染料印花,染料与纤维是物理化学性地结合在一起。所以涂料印花的织物牢度仍然不好。

近50年来,由于技术发展和消费需要,无论是涂料本身,还是黏合剂和增稠剂都有了很大的变化。

(1)胶浆已从单一提供色泽的有色体发展到多功能物质。如夜光胶浆、钛膜涂料、仿珍珠胶浆和变色胶浆等多种特殊涂料。

(2)黏合剂已从单纯的成膜物质,添加外交联剂发展到交联型和自交联型黏合剂等。

(3)增稠剂已从挥发性的油/水相乳剂发展到用量很少的合成增稠剂。

这些材料的变化,促使涂料印花的品种增加,坚牢度、安全性得到较高,但也出现一些新问题。

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如何正确使用色浆调色?

如何正确使用色浆调色?


 

一般市售印花胶浆将颜料与乳化分散剂如平平加、润湿剂、乙二醇、甘油等调和在一起,经研磨并加水稀释后而成。这种涂料色浆属非离子品种。

但亦有的涂料色浆,采用月桂醇硫酸酯的钠盐等阴离子型分散剂调制。

非离子型涂料色浆与合成增稠剂及黏合剂配伍性好,不会造成降解或凝结,不易起泡,有较好的印花均匀性。缺点是有些品种要降低给色量和鲜艳度。

阴离子涂料色浆与合成增稠剂不能相容,它能使合成增稠剂变稀。

非离子涂料色浆推荐:喜亚图国际有限公司的色浆属于万能型色浆,不会出现不相容。

如何正确使用色浆调色?

如何正确使用色浆调色? - 喜亚图国际有限公司 - 喜亚图国际有限公司的博客

 

一般市售印花胶浆将颜料与乳化分散剂如平平加、润湿剂、乙二醇、甘油等调和在一起,经研磨并加水稀释后而成。这种涂料色浆属非离子品种。

但亦有的涂料色浆,采用月桂醇硫酸酯的钠盐等阴离子型分散剂调制。

非离子型涂料色浆与合成增稠剂及黏合剂配伍性好,不会造成降解或凝结,不易起泡,有较好的印花均匀性。缺点是有些品种要降低给色量和鲜艳度。

阴离子涂料色浆与合成增稠剂不能相容,它能使合成增稠剂变稀。

非离子涂料色浆推荐:喜亚图国际有限公司的色浆属于万能型色浆,不会出现不相容。

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什么样的增稠剂实用性好?

什么样的增稠剂实用性好?


目前市场上供应的增稠剂有粒状、粉状和液体状多种形式,但实用性强的是液体型商品。因为它不需要再自行配制。若印花厂自行配制,不仅操作麻烦,而且主要的是由于专业技术要求高,很难保证聚合物乳化体的质量,也就影响涂料印花的产品效果。而制造工厂在配制液体型商品时,会选择配伍性好的稳定剂和乳化剂,分散体重聚合物的大小、分布情况及均匀度都比印花厂用固体型产品自行研磨和分散来得优势。增稠剂厂家众多,其中喜亚图国际有限公司的增稠剂PTF液体。增稠效果好不塞网性价比高。

来源:喜亚图国际有限公司

什么样的增稠剂实用性好?

 

目前市场上供应的增稠剂有粒状、粉状和液体状多种形式,但实用性强的是液体型商品。因为它不需要再自行配制。若印花厂自行配制,不仅操作麻烦,而且主要的是由于专业技术要求高,很难保证聚合物乳化体的质量,也就影响涂料印花的产品效果。而制造工厂在配制液体型商品时,会选择配伍性好的稳定剂和乳化剂,分散体重聚合物的大小、分布情况及均匀度都比印花厂用固体型产品自行研磨和分散来得优势。增稠剂厂家众多,其中喜亚图国际有限公司的增稠剂PTF液体。增稠效果好不塞网性价比高。

来源:喜亚图国际有限公司

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什么样的增稠剂实用性好?

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目前市场上供应的增稠剂有粒状、粉状和液体状多种形式,但实用性强的是液体型商品。因为它不需要再自行配制。若印花厂自行配制,不仅操作麻烦,而且主要的是由于专业技术要求高,很难保证聚合物乳化体的质量,也就影响涂料印花的产品效果。而制造工厂在配制液体型商品时,会选择配伍性好的稳定剂和乳化剂,分散体重聚合物的大小、分布情况及均匀度都比印花厂用固体型产品自行研磨和分散来得优势。增稠剂厂家众多,其中喜亚图国际有限公司的增稠剂PTF液体。增稠效果好不塞网性价比高。

什么样的增稠剂实用性好?

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目前市场上供应的增稠剂有粒状、粉状和液体状多种形式,但实用性强的是液体型商品。因为它不需要再自行配制。若印花厂自行配制,不仅操作麻烦,而且主要的是由于专业技术要求高,很难保证聚合物乳化体的质量,也就影响涂料印花的产品效果。而制造工厂在配制液体型商品时,会选择配伍性好的稳定剂和乳化剂,分散体重聚合物的大小、分布情况及均匀度都比印花厂用固体型产品自行研磨和分散来得优势。增稠剂厂家众多,其中喜亚图国际有限公司的增稠剂PTF液体。增稠效果好不塞网性价比高。

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印花胶浆怎么用柔软剂?

印花胶浆怎么用柔软剂?


 

印花胶浆在印后手感问题上力求达到染料印花的标准。除了选择好的黏合剂外,也有加入丙烯酸系列的软性单体的,但往往造成手感发黏。

改善手感问题可以在印花胶浆中加入柔软剂。但必须注意柔软剂的电荷性,不能使用阳离子型的柔软剂,应使用非离子型或者阴离子型的,以和合成增稠剂和黏合剂相容。

使用合成增稠剂的胶浆印花印花后手感比邦浆的稍差。用柔软剂1%~3%后可达到同等水平。

柔软剂也可以在印后处理时加入,使用变性氨基有机硅。处理方法为浸渍,浸渍液中变性氨基有机硅用量为2%~3%,烘干后在150℃,焙烘3min。

印花胶浆怎么用柔软剂?

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印花胶浆在印后手感问题上力求达到染料印花的标准。除了选择好的黏合剂外,也有加入丙烯酸系列的软性单体的,但往往造成手感发黏。

改善手感问题可以在印花胶浆中加入柔软剂。但必须注意柔软剂的电荷性,不能使用阳离子型的柔软剂,应使用非离子型或者阴离子型的,以和合成增稠剂和黏合剂相容。

使用合成增稠剂的胶浆印花印花后手感比邦浆的稍差。用柔软剂1%~3%后可达到同等水平。

柔软剂也可以在印后处理时加入,使用变性氨基有机硅。处理方法为浸渍,浸渍液中变性氨基有机硅用量为2%~3%,烘干后在150℃,焙烘3min。

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T恤印花是一门艺术

T恤印花是一门艺术


 

T恤印花拥有极强的艺术性,所以也称“文化衫”,而且从经济角度来说价值也高。我国每年向美国出口漂白T恤数量很大,每件价格在2美元以下,而美国市场上的印花T恤售价都达25美元。

印花T恤可以紧跟时间潮流,如宣传奥运、体现爱心、传播文化等。可以说印花T恤提升了T恤衫的品味和价值。

目前我国T恤印花主要用台板加工,一条简单的台板线,只需要2~3万元就可以上马。而电动T恤印花机价格一直偏高。但是从质量和效率上比较,T恤电动印花有以下优点:

(1)套话印花精度高。次品率很低,只占台板印花的1/5~1/10。

(2)节省生产面积。一台6套色的电动T恤印花机占...

T恤印花是一门艺术

T恤印花是一门艺术 - 喜亚图国际有限公司 - 喜亚图国际有限公司的博客

 

T恤印花拥有极强的艺术性,所以也称“文化衫”,而且从经济角度来说价值也高。我国每年向美国出口漂白T恤数量很大,每件价格在2美元以下,而美国市场上的印花T恤售价都达25美元。

印花T恤可以紧跟时间潮流,如宣传奥运、体现爱心、传播文化等。可以说印花T恤提升了T恤衫的品味和价值。

目前我国T恤印花主要用台板加工,一条简单的台板线,只需要2~3万元就可以上马。而电动T恤印花机价格一直偏高。但是从质量和效率上比较,T恤电动印花有以下优点:

(1)套话印花精度高。次品率很低,只占台板印花的1/5~1/10。

(2)节省生产面积。一台6套色的电动T恤印花机占地面积只有10m2左右。一条台板长一般都在20~30m。

(3)降低劳动强度。工人通过计算机控制T恤印花机,无需往复行走,劳动强度小。

T恤印花胶浆推荐:(1)手印T恤印花胶浆:喜亚图国际有限公司的360AB为价格不高性价比又好的T恤印花胶浆,361AB为质量过硬的T恤印花胶浆。(2)机印T恤印花胶浆推荐:喜亚图国际有限公司的XYT-901AB不塞网、好下浆、不回粘、不粘手。

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手工台板印花对印花胶浆的要求是什么?

手工台板印花对印花胶浆的要求是什么?

手工台板印花,是将筛网压在台板的织物上,进行人工刮印,刮刀上的压力挤压将胶浆透过花纹部分的网孔印到织物上。胶浆受到的剪切应力较小,因此要求印花胶浆有较好的流变性和透网性,即在刮刀刮印时黏度下降,而透过网孔,转移到织物上,并向织物内部渗透;当刮印停止时,剪切应力消失,它的糊度又能迅速回复到原来的水平,保证印制到织物上的花纹轮廓清晰,因此手工台板印花用的印花胶浆要有一定的稠厚度,即较高的黏度,但流变性能要好,滞后触变性要小。

手工台板印花对印花胶浆的要求是什么?

手工台板印花,是将筛网压在台板的织物上,进行人工刮印,刮刀上的压力挤压将胶浆透过花纹部分的网孔印到织物上。胶浆受到的剪切应力较小,因此要求印花胶浆有较好的流变性和透网性,即在刮刀刮印时黏度下降,而透过网孔,转移到织物上,并向织物内部渗透;当刮印停止时,剪切应力消失,它的糊度又能迅速回复到原来的水平,保证印制到织物上的花纹轮廓清晰,因此手工台板印花用的印花胶浆要有一定的稠厚度,即较高的黏度,但流变性能要好,滞后触变性要小。


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胶浆印花和染料印花的优缺点是什么?

胶浆印花和染料印花的优缺点是什么?


关于选用胶浆印花还是染料印花,这在学术上和实际生产中都是一个长期争论的问题。根据不完全统计,目前在印花方面使用的有55%为胶浆,45%为染料。其中活性染料为20%,分散染料20%,还原染料等占5%。

染料印花会产生较多的废水,胶浆印花习惯上不洗水,所以也就不产生废水。

染料印花的优点是手感良好、透气性好,尤其是印制大面积花纹较突出。染料印花的衣服不仅穿着舒服,而且成本较低。缺点是工艺复杂,设备众多。比较起来胶浆印花工艺简捷且设备较少。关于致癌性方面,无论染料和涂料都存在危险品种,有些胶浆实际上是染料的不溶体。所以都存在选用问题。...

胶浆印花和染料印花的优缺点是什么?

 

关于选用胶浆印花还是染料印花,这在学术上和实际生产中都是一个长期争论的问题。根据不完全统计,目前在印花方面使用的有55%为胶浆,45%为染料。其中活性染料为20%,分散染料20%,还原染料等占5%。

染料印花会产生较多的废水,胶浆印花习惯上不洗水,所以也就不产生废水。

染料印花的优点是手感良好、透气性好,尤其是印制大面积花纹较突出。染料印花的衣服不仅穿着舒服,而且成本较低。缺点是工艺复杂,设备众多。比较起来胶浆印花工艺简捷且设备较少。关于致癌性方面,无论染料和涂料都存在危险品种,有些胶浆实际上是染料的不溶体。所以都存在选用问题。

胶浆印花中用的黏合剂是关键性的用剂,无论是坚牢度还是安全性方面,离完美还差一点。染料印花中使用量最大的活性染料,在固着率和防止断键方面也存在较多的不足,有时不能符合穿着要求。

这两种材料印花,胶浆印花尤胜一筹。

此信息由喜亚图提供,供应:印花胶浆,打底浆,立体厚板浆,想了解更多详情请登入:http://www.hongfengxiyatu.com

 

来源:喜亚图国际有限公司

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胶浆印花和染料印花的优缺点是什么?

胶浆印花和染料印花的优缺点是什么?


 

关于选用胶浆印花还是染料印花,这在学术上和实际生产中都是一个长期争论的问题。根据不完全统计,目前在印花方面使用的有55%为胶浆,45%为染料。其中活性染料为20%,分散染料20%,还原染料等占5%。

染料印花会产生较多的废水,胶浆印花习惯上不洗水,所以也就不产生废水。

染料印花的优点是手感良好、透气性好,尤其是印制大面积花纹较突出。染料印花的衣服不仅穿着舒服,而且成本较低。缺点是工艺复杂,设备众多。比较起来胶浆印花工艺简捷且设备较少。关于致癌性方面,无论染料和涂料都存在危险品种,有些胶浆实际上是染料的不溶体。所以都存在选用问题。...

胶浆印花和染料印花的优缺点是什么?

胶浆印花和染料印花的优缺点是什么? - 喜亚图国际有限公司 - 喜亚图国际有限公司的博客

 

关于选用胶浆印花还是染料印花,这在学术上和实际生产中都是一个长期争论的问题。根据不完全统计,目前在印花方面使用的有55%为胶浆,45%为染料。其中活性染料为20%,分散染料20%,还原染料等占5%。

染料印花会产生较多的废水,胶浆印花习惯上不洗水,所以也就不产生废水。

染料印花的优点是手感良好、透气性好,尤其是印制大面积花纹较突出。染料印花的衣服不仅穿着舒服,而且成本较低。缺点是工艺复杂,设备众多。比较起来胶浆印花工艺简捷且设备较少。关于致癌性方面,无论染料和涂料都存在危险品种,有些胶浆实际上是染料的不溶体。所以都存在选用问题。

胶浆印花中用的黏合剂是关键性的用剂,无论是坚牢度还是安全性方面,离完美还差一点。染料印花中使用量最大的活性染料,在固着率和防止断键方面也存在较多的不足,有时不能符合穿着要求。

这两种材料印花,胶浆印花尤胜一筹。

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什么是金粉(金葱)印花?

什么是金粉(金葱)印花?



金粉(金葱)印花就是将有金属光泽的金粉、银粉等印在面料上产生闪闪发光的效果,有金光、银光、粉红光、紫光、红光、葱绿光、天蓝光、咖啡光、十多个品种,绚丽夺目。金粉是采用一种真空镀铝方法,将铝沉积在聚酯薄膜上经染色并粉碎后形成,一般金粉比涂料粒子大得多,边长约100~200μm,所以需要使用浓度大、含固量高和黏附力强的黏合剂(丙烯酸树脂类)才能将其包覆在纺织品上。

印花时要用15.7网孔/cm(40目)的大孔筛网,否则金粉难以通过。工艺流程为:

印花→烘干(100℃,3min)→焙烘(130℃,3min)

刮浆用的橡皮刀最好是圆头的,不能用尖角的,以增加色浆的...

什么是金粉(金葱)印花?



金粉(金葱)印花就是将有金属光泽的金粉、银粉等印在面料上产生闪闪发光的效果,有金光、银光、粉红光、紫光、红光、葱绿光、天蓝光、咖啡光、十多个品种,绚丽夺目。金粉是采用一种真空镀铝方法,将铝沉积在聚酯薄膜上经染色并粉碎后形成,一般金粉比涂料粒子大得多,边长约100~200μm,所以需要使用浓度大、含固量高和黏附力强的黏合剂(丙烯酸树脂类)才能将其包覆在纺织品上。

印花时要用15.7网孔/cm(40目)的大孔筛网,否则金粉难以通过。工艺流程为:

印花→烘干(100℃,3min)→焙烘(130℃,3min)

刮浆用的橡皮刀最好是圆头的,不能用尖角的,以增加色浆的透过量。

金粉(金葱)印花是应该注意以下:

(1)印花浆的黏度要适中。黏度太大,因镀铝的聚酯粉相对密度小,完全浮在浆的上面,而且印花浆与织物也不能很好黏结,往往形成一层薄膜,与织物脱离。黏度太小,印浆会渗入织物,金粉被留在织物表面,不能形成皮膜包覆。

(2)在焙烘中要严格注意温度,温度太高,金粉的光泽及色泽会变化或丧失。温度太低或者时间太短都会造成印花浆中水分除去不净,会使金粉发白,缺乏晶莹效果。其中喜亚图国际的950金粉浆晶莹效果特别好。

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