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提高锻件表面质量要从技术及管理两方面着手
力泰科技资讯：模锻件的质量缺陷是金属在塑性变形过程中，由于诸多主客观因素的影响，而在锻件本体的某些部位造成的。具体表现有：折叠、错位、氧化坑、为填满、撕裂、缺肉、过热和过烧等。能否防止这些缺陷，是保证锻件表面质量，提高产品的使用性能，降低锻件成本，取得效益的关键所在。下面解说两种原因造成的缺陷。
氧化铁皮缺陷
氧化皮垫伤引起的锻件表面缺陷：
发生这种质量缺陷的原因主要有以下几种，①锻造时型腔中氧化铁皮未吹干净，而造成锻件垫伤。②钢坯加热时氧化铁皮严重，氧化铁皮在预锻时无法全部剥离，局部氧化铁皮贴在钢坯上造成锻件垫伤，要从根本上解决只能是严格控制加热质量以及锻造前清楚氧化铁皮。③锻打过程中产生跳模，氧化铁皮二次带入终锻型槽而造成锻件垫伤。所以，在发生跳模后一定要吹干净型槽中的氧化铁皮后再进行锻造。
因塌模而造成的锻件表现缺陷：
造成这类锻件表面缺陷的原因主要有：①炉温太低，或加热时间不够，钢坯为加热透，造成坯料内外温差大，形成打“黑料”。加速了模具型腔的塌陷而造成锻件局部缺肉。解决的办法是及时修整模具型腔塌陷处，并控制坯料加热温度。②模具材料选用不合理。③模具热处理印度偏低造成塌模，通常表现为型槽中存在局部软点。
氧化铁皮缺陷
综上可见，锻件表面缺陷的控制职能从技术及管理两个方面同时去着手分析，一定能找到解决问题的办法。例如清除氧化铁皮一定要在锻造前进行，避免氧化皮被锻如钢坯内部，不仅影响产品质量，并且会造降低模具的使用寿命。
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