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    现在很多工厂进行日常生产的时候，都会把折弯机应用在自己的实际生产中，它已经成为了工业制造业中一个备受欢迎的机器了，那么为什么它这么受欢迎呢?主要是它具有很多的使用优势，这些优势主要集中在它的结构、运行模式、以及它的运行速度等等三个方面。
    折弯机使用的优势：
    1、根据折弯机液压传动原理，油缸、柱塞或活塞结构简单，容易完成大的工作压力、大的工作空间和长的工作行程，因此容易压制大的工件或更长更高的工件，灵活性高。
    2、折弯机的附加压力可能出现在外行程的任何位置，压力可以长期保持在下转换点，这对于许多过程来说是非常苛刻的。
    3、我们可以在一定范围内任意改变折弯机滑块的总行程，我们还可以根据压力或行程位置来控制或修改滑块行程的下转换点。
    4、折弯机滑块的速度可以调整到一定程度，以确认类别的意义相当大，从而满足工艺过程中滑块速度的不同要求。当泵用于间接传动时，滑块速度的调整可能与压力和冲程有关。
    为什么折弯机使用时有误差?漏油可能是因为这些原因!
    折弯机使用时有误差的原因：
    1、折弯的外圆呈锥体
    前后顶尖的连线未与主轴轴线同轴，是折弯机尾座中心位置不对造成的。
    2、折弯时工件产生振动
    可能是折弯机尾座套筒伸出太长或工件支顶太松，也可能是模具不够锐利或圆弧过大，或者是回转顶尖的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。
    3、模具达不到要求
    折弯机模具与主轴轴线不同轴，或回转顶尖的轴承磨损而产生的圆跳动，工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛，模具中央的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用。
    4、严重磨损或咬毛
    可能是使用固定的顶尖未加润滑油或主轴转速过高，或者是折弯机模具的夹头未夹紧，折弯时工件曾停止工作造成的。
    折弯机漏油的原因分析：
    1、密封圈与使用条件不相适应
    折弯机常使用的O形橡胶密封圈，必须根据设备的使用条件和工作状态进行选择。在油润滑条件下，耐油橡胶O形密封圈的硬度，当油压<2.9MPa时，可选用低硬度;当油压在2.9-4.9MPa时，应选用中硬度;当油压为4.9-7.8MPa时，应选用高硬度。
    2、没有设计密封或密封结构不合理
    折弯机机体上的螺钉孔设计成通孔，又没有密封措施;机体盖处没有设计密封垫;转轴与机体孔的配合间隙过大;密封圈与轴配合的过盈量不合要求;密封槽设计不合理等情况，都可能使润滑油漏出。
    3、由铸件缺陷和零件损坏引起的漏油
    (1)折弯机的铸件出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷，而又未采取措施，设备使用过程中，这些缺陷往往就是产生漏油的根源。
    (2)折弯机的油管、管接头选用塑料或耐油橡胶制品时，使用日久，材料会老化变硬发脆，造成油管和管接头破裂引起漏油。
    (3)折弯机的密封圈长期使用后，特别是那些运动部位的密封圈，会因摩擦磨损而丧失密封性能。另外如轴与轴孔间间隙增大，同样引起漏油