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1，配液

它的波美浓度值在蚀刻加工阶段中极其关键，可以直接影响到蚀刻加工的速度。适合的波美浓度值是38到40度两者之间。

精确测量浓度值的方法是；将三氯化铁溶液倒在其中的量杯中，扎入波美计，靠着液面的标值便是它的波美浓度值。

现如今的波美浓度值是42度，有一些太浓，我们还可以兑现兑现，采样均匀后，采样重新进行测量。若是波美浓度值太低，则可填充高浓度的三氯化铁溶液。波美浓度值分配适合后，倒进蚀刻机的箱体内，把密封盖盖好。

2，启动

蚀刻机使用的是380V电源。打开电源开关，电源指示灯亮。启动酸泵，让三氯化铁溶液在设备内部循环，发现温度表最高不可以超过50度。按输送带控制开关，进行整个设备试运转。

3，试刻

这台精细化摇晃蚀刻机输送带还可以有级变速，冲洗时间的长短还可以在这儿进行调节。

蚀刻机运行正常后，首先在进料口放一块试刻用的不锈钢板，输送带会把它缓慢的送进设备内部。点击蚀刻加工控制开关，设备内的喷嘴就开始喷出来三氯化铁溶液，它的压力通常是比较稳定的。

三氯化铁溶液不断地冲洗不锈钢板的表面，溶液中的三价铁离子急速氧化不锈钢板，不锈钢板就被蚀刻加工继续了。冲洗时间的长短就决定了蚀刻加工的深度。

提示：若是蚀刻加工太深，要进步输送带行进速度。

大约3分钟后，我们可在出料口得到试刻的不锈钢板材，设法试一下一下蚀刻加工的深浅层度，若是手指头上觉得有点儿凹凸的感觉，这时候的深度在大约在0.1毫米，就可以开始正式蚀刻加工。

4，正式蚀刻加工

把坚好的膜并在没有和贴上了防腐蚀防护膜的那二块不锈钢板放置进料口的适合方位，按蚀刻加工控制开关，蚀刻机就开始对不锈钢板进行蚀刻加工，3分钟后，我们就在出料口看到了的两个块不锈钢板，细心检查一下，像这样就达到了我们恳求的蚀刻加工作用。

5，褪膜

先把蚀刻加工好的不锈钢板材填充清水中，用洁净的布将三氯化铁溶液洗去。然后放入另一个盛有清水的容器中，晃动几下，将表面洗净，再把不锈钢板材不和贴的防腐蚀防护膜撕掉，将这二块不锈钢板材，放在盛有固体氢氧化钠的容器里，按1：10左右的堆积七，八十度的热水，晃动容器，使氢氧化钠充沛的充分均匀溶解。

我们还可以看到，两块不锈钢板上残留的膜区域渐进地注意到数退去。晃动到水温为二，三十度了，才还可以拿干净的布将它们擦拭清洁。再把不锈钢板填充盛有清水的桶中进行漂洗。

蚀刻加工好的标识标牌半成品就是这个形态。让它天然阴干就可以。