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催化焚烧设备废气处理工艺流程，隔油池、浮选池等构筑物逸散的含VOCs废气由催化风机引出经阻火器进入脱硫罐，脱硫罐中内置脱硫吸附剂，脱除废气中的有机硫、无机硫。脱硫处理之后的废气之后进入均化罐，使用均化罐中的均化剂完结废气总烃浓度的均化，使废气中的总烃浓度维持在较稳定的水平避免对催化焚烧反应器的冲击。经过脱硫、均化的废气与空气混合，使废气中的总烃浓度满意催化焚烧反应器对浓度的要求（浓度低于爆破下限的25%），之后废气进入过滤器，脱除废气中的颗粒物，避免堵塞催化剂床层。

一：水处理场废气特色

　　炼油与石油化工企业污水处理场排放的废气具有以下特色：

　　（1）浓度与流量动摇较大；

　　（2）污水处理场排放的废气含有充足的氧气；

　　（3）污水处理场前端构筑物如隔油池、浮选池等排放的废气中非甲烷总烃浓度较高，约为2000~5000mg/m3，可考虑直接选用催化焚烧工艺来进行处理；后端构筑物如曝气池、生化池等排放的废气中非甲烷总烃浓度较低，约为100~500mg/m3，如直接选用催化焚烧工艺处理能耗较高，可考虑先选用吸附浓缩再选用催化焚烧工艺来进行处理；

　　（4）污水处理场排放的废气中含有硫化氢、硫醇、硫醚等易使催化焚烧催化剂中毒的组分。

二：操控计划

　　为确保催化焚烧工艺在处理污水处理场废气时能高效安全平稳的运转，主要的操控与联锁计划如下：

　　（1）催化焚烧反应器出口温度操控———催化焚烧反应器的出口温度操控是经过调理空气量来完成的。当催化焚烧反应器出口温度大于设定值时，增大空气进口调理阀的开度，增大空气量，使催化焚烧反应器出口温度回到设定值；当催化焚烧反应器出口温度小于设定值时，减小空气进口调理阀的开度，下降空气量，使催化焚烧反应器出口温度回到设定值。

　　（2）催化焚烧反应器进口温度操控———催化焚烧反应器的进口温度是经过调理电加热器输出功率来完成的。当催化焚烧反应器进口温度大于设定值时，下降电加热器输出功率，使催化焚烧反应器进口温度回到设定值；当催化焚烧反应器进口温度小于设定值时，增大电加热器输出功率，使催化焚烧反应器进口温度回到设定值。

　　（3）当催化焚烧反应器进口温度超越设定值、催化焚烧反应器出口温度超越设定值、电加热器内部温度超越设定值或电加热器毛病时，以上条件，只需满意一个即触发联锁即堵截废气进设备、全开空气阀、封闭电加热器。

三：结语

　　选用催化焚烧工艺来处理工艺尾气及污水处理场废气时，应根据不同品种废气的特色合理组织工艺流程及操控联锁计划：针对工艺尾气选用碱洗—催化焚烧组合工艺，针对污水处理场废气选用脱硫—均化—催化焚烧组合工艺。研讨表明，针对上述两种废气，合理挑选催化焚烧组合工艺及操控计划，可以有效处理废气中的VOCs组分，且处理后的气体烃类浓度均可到达国家有关规范。