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动圆锥破一般与颚破和筛分站配合使用，其破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合于中等及中等以上硬度的各种矿石、岩石的中碎和细碎。可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、 水利和化学工业等。但破碎过程中若出现圆锥破没有保持恒定的CSS，或成品尺寸过大怎么办？

今天小编将为大家带来这些问题产生的原因分析及相关处理建议。

①液压压力过低

检查液压泵的容量。如果必要，应更换泵。

②液压系统泄漏

检查液压油管线。在不低于最小尺寸的情况下升高主轴，直到衬板有铁对铁的接触。但不能超出最大的液压压力。后检查液压计，确定压力是否下降。根据情况密封或更换相关组件。

③安全阀泄漏，设定值增加导致油箱内油位升高

a如果有过载峰值压力，应变更给料装置。破碎机应挤满给料，且给料粒度要均匀；

b如果没有过载峰值压力，应更换安全阀。

④液压控制阀泄漏，设定值增加导致油箱内的油位升高

清洁或更换液压控制阀。

⑤液压密封泄漏

检查润滑油箱内的油是否泄漏,若泄漏须更换液压密封。检查液压缸衬套，视需要更换。

⑥液压系统或蓄能器的气压过低。破碎过程中CSS增加但在怠速时返回预设值

蓄能器充气至正确压力，视需要更换蓄能器气囊或整个蓄能器。

⑦蓄能器气囊受损。破碎机怠速时主轴 “爬升”到铁碰铁位置，或者氮气从蓄能器气囊泄漏导致液压油内产生乳白色物质

更换蓄能器气囊或整个蓄能器，排放液压系统内的空气。

⑧破碎机的给料分布不均匀，液压泵因为压力峰值而不能减少CSS

变更给料装置，破碎机应当挤满给料，且给料粒度均匀。

⑨衬板磨损

检查衬板有无磨损或松脱。

⑩衬板椭圆形

在破碎腔周围均匀分布的4个点检查设定值，最大与最小读数之间的差值表示椭圆度。

⑪动锥体松脱

检查动锥体与主轴之间是否有间隙。

施工案例