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由于煤炭在生产、转运过程中会产生扬尘,造成对大气环境的污染,目前新建项目一般多设计为封闭煤场, 为满足环保要求部分电厂已有煤场已进行全封闭改造。气膜煤棚由于安全、稳定、高效、环保,且操作简单等特点目前被广泛运用,其主要系统组成有以下部分:
1、物料进出设备系统。
2、膜材、钢缆系统
基层:采用聚酯纤维,经纬向布置,提供膜材强度。
涂层:以PVC(聚氯乙烯)作为表面涂层,使膜材具有机械强度高,耐腐蚀和阻燃等特点。
面层:在PVC涂层表面涂覆PVDF(聚偏二氟乙烯)进行保护,使其具有优良的抗紫外线、防老化和防污自洁等性能。
斜向网状钢缆的作用是:1)提供最佳的稳定性来抵抗大风暴雪,能抵挡16级台风和超过250kg/㎡积雪;2)减少膜体承受荷载,延长结构的寿命,使其成为永久性建筑结构。
3、通风、抑尘系统--通风
独有的通风系统,有组织进风、有组织排风,有效保棚内外压差,并使棚气流轻柔流畅,降低二次扬尘。风口设置导风及水浴除尘装置,去除排风带出的粉尘,防止形成二次污染。
4、消防系统--消防
主要包括棚外消火栓系统、棚内消防水炮系统、消防车进出门、应急疏散通道组成。煤棚顶部设置一定数量常开排风口,把煤棚内部聚集的瓦斯气体排至室外。
5、电气自动控制系统--系统组成
6、照明系统
膜材料可滤除大部分紫外线,对自然光的透射率可达7%,独特照明设计,将光源直射到内膜并形成真正的二次反射照明。较传统的吊式照明整体节约30-50%的照明费用。提供100%的光照效果,光线均匀、无眩光、不晃眼,没有黑影及照明死角。
7、门禁系统—人员通道
人员通道:人员出入口可选配多页旋转门、双页互锁门,保证人员进出的同时不会泄压。
汽车通道:大空间气锁结构,保证大型设备及车辆进出。