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脉冲布袋除尘器设备，积灰问题问题怎么解决
脉冲布袋除尘器设备一旦出现故障我们就需要及时找到根源，及时处理，就像是如果脉冲布袋除尘器设备出现积灰问题我们该怎么做！今天我们就来深入了解一下脉冲布袋除尘器设备，积灰问题问题怎么解决！
下面就给大家介绍一下脉冲布袋除尘器设备，积灰问题问题怎么解决，相关内容是什么？
脉冲布袋除尘器设备，积灰问题问题怎么解决：
布袋除尘器长时间运行，卸灰装置维护不到位或出现故障时，除尘器灰斗会大量积灰，那么大量积灰对布袋除尘器造成两方面的影响：
一方面是影响处理风量。灰斗严重积灰后，除尘设备阻力会增大，进风口变小，影响风量甚至堵死进风口。
另一方面是易让除尘布袋发生堵塞。除尘器大部分的进风口在灰斗上，灰斗积灰时容易对落入灰斗的粉尘再次被吹起，形成二次扬尘，粉尘浓度变大，布袋阻力增加，长时间运行布袋容易堵塞，甚至破损。
当我们除尘器出现灰斗积灰的现象，我们该如何处理？这里分析了3种原因及解决办法。
原因一：输送机没有与主风机同时运转，主风机在工作输送机不工作的情况下灰尘不及时的送走，这样会造成严重积灰。
解决方法：主风机开机前输送机、卸 料设备提前10-15分钟运转，主风机停机后输送设备、卸料设备应继续开启30-45分钟，灰斗内无灰尘堆积，在停输送设备、卸料设备、这样下次除尘器运 行就不会发生积灰现象。
原因二：灰尘含水量过高，灰尘含有一定水量时产生粘结，不易脱落造成灰斗内搭桥。
解决方法：除尘器可全部保温，灰斗处增设仓壁振打器。
原因三：卸灰器不适合带有高水价的粉尘卸灰，卸灰器的刮灰叶片的结构是V字形，在V字形之间产生粘结，V字形变成球形，叶片无刮灰能力，造成无法卸灰，输送机会绞死，减速电机会烧掉，灰斗堆灰。
解决方法：卸灰器应拆除改用气动双层翻板卸灰器。
在袋除尘器采用负压操作、 外滤式的情况下，含尘气流进入滤袋无论选择何种清灰方式，除尘器运行一段时间后， 在滤袋的底部都会出现积灰问题。 这些积灰是清灰时， 滤袋内壁的粉尘沉积下来的，可以回收利用。但现有的袋除尘器内部结构（笼架、滤袋）不便于这部分积灰的回收利用。 现有清除积灰的方式是先打开袋室顶部盖子，再将每只笼架和滤袋都取出来，一个个地清灰。 这种方式工作量大，清灰时间长，劳动强度大。
为此，我们将笼架底部的圆盘改成圆环状，方便积灰下落到滤袋底部。 去掉滤袋底部密封结构，缝上一块圆筒状的普通布，用绳子将布扎起来。采用这种形式可通过定期解开绳子把滤袋里的积灰放入除尘器灰斗里。
