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电泳漆膜为何要再溶解？
沉积在被涂物上不溶的湿电泳漆膜被槽液中的碱(或酸)再次中和而变成水溶的，使形成的漆膜局部或全部被溶解，导致漆膜变薄、失光、针孔、露底等现象，这种缺陷称之为电泳漆膜再溶解。那它又是什么原因造成？应该如何解决？
常见原因：
1、被涂物电泳后在电泳槽或UF水洗液中停留时间过长，造成部分产品或部分批次产品电泳涂膜再溶解。此类型一般出现在步进式非自动电泳生产线。
2、槽液的pH值严重过低，造成连续性的大批量产品产生电泳涂料膜再溶解。这种情况所造成的影响是最严重的，甚至影响到了正常的生产安排与出货。
3、溶剂含量偏高，UF液冲洗压力过高，冲洗时间偏长造成。这种情况一般出现在连续作业的自动电泳线，漆膜异常往往也伴随着花脸现象。
4、电泳设备故障，停链造成部分产品再溶解。
解决方法：
1、在间歇式生产场合，断电后被涂物应立即从槽中取出；在UF液水洗槽中停留时间不宜超过。
2、采取措施确保电泳槽液pH在指标要求范围内，同时检查隔膜阳极系统，确保阳极液无渗漏，并加强电泳槽液pH值的管控。
3、减少溶剂的补加，适量排放UF滤液，调整UF水洗压力，严格控制链速不得随意调整。
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