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应用案例｜全视焊缝跟踪系统应用于火车配件
案例中工件介绍：火车配件
焊接特点：
1.工件组队精度差
2.工件批量大，焊接效率要求高
项目需求：
苏州全视基于3D传感器搭配运动控制器开发的专机焊接系统，由线激光精确识别焊缝位置。线激光线激光提供焊缝位置数据，运动控制器根据焊缝数据控制电机运行从而达到焊缝跟踪的效果，实时纠正焊枪位置。双枪焊接结构也极大地提升了工作效率。
功能优点：
线激光高速扫描精准定位工件焊缝位置
焊接过程线激光实时扫描，准确纠正焊枪轨迹
双枪同时工作，焊接效率提升一倍
无需示教编程，一键启动
视频展示
全视焊缝跟踪系统应用于火车配件焊接案例（点击文字可观看视频）
本案例使用苏州全视智能光电FV-160传感器，体积小、工作距离高、对工件干涉小、精度高、内置风冷风刀设计，可以保证设备长时间稳定工作。
传感器详情
FV-160小型化系列焊缝跟踪系统，针对MIG焊接工艺的工件大、干涉多、坡口大、偏差大等特点，而设计的一套激光传感器和配套的软件系统。
传感器特点
高分辨率系列焊缝跟踪系统
高分辨率，最高分辨率可达0.08mm
视场大，最高达到100mmX130mm检测范围。
检测速度高，标准型号20Hz~50Hz，可以满足2米/S的高速焊接跟踪需求
寻位、跟踪、先扫描后焊接等多种工作模式
支持40余品牌专机和机器人系统
安装高度高，达到160mm安装高度，减少不必须干涉
内置风冷系统，可以长时间稳定工作
内置风刀系统，延长保护玻璃寿命，减少烟雾干扰
内置控制器，系统简洁可靠
内置16~128GB内存空间，可对质量进行记录回溯
传感器型号
全视公司介绍
苏州全视智能光电有限公司(Full-V)成立于2017年，位于江苏省苏州市工业园区，在北京、山东设有分公司，华南和西南设有办事机构。公司主要以3D激光焊缝跟踪传感器为核心，为客户提供传感、机器人行业解决方案以及焊接专机系统整套方案。 公司主营产品为各式近距离、中距离、中远距离、远距离、点激光、运动控制器系列传感器以及各行各业定制化焊接解决方案，满足客户各种焊接需求。（焊缝跟踪、焊缝引导、焊缝检测、激光寻位、焊缝寻位、跟踪寻位、焊缝纠偏、激光视觉）
公司在光学、电子硬件、算法、系统等领域大量创新，截至目前，在相关领域已经申请软件著作权48项、专利17项，其中发明专利授权1项、实用新型专利授权4项、软件产品认证1项。获得“江苏省民营科技企业”、“苏州高新技术企业培育入库”、“苏州工业园区第十四届科技领军人才项目”、“国家高新技术企业”等多项资格。
苏州全视以服务客户，共同实现100%项目交付为理念，光电传感器国产化替代为自身定位，期望让机器人标配激光的眼睛！
更多详情请移步公司官网：
苏州全视智能光电有限公司（Full-V）：https://full-v.com/
