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全球首款！华纤光电科技双模组光纤涂覆机正式投放市场
一、概述研单位的严格要求，小批量制造和研发、中批量和大批量制造的理想选择。
满足光纤传感、光纤陀螺、光开关、光纤激光器领域普通及保偏光纤涂覆需求。
涂覆层直径可选：Ø180um、200um、280 um、430 um、600 um、700 um 、860 um、Ø900 um，其他规格可以定制。为独立的专用涂覆系统。
特性和参数：
涂覆熔接光纤或者裸纤、伤纤修复，以保护熔接区域，修复光纤弹性。
最大涂覆长度54 mm（通用）或108 mm（定制）任意搭配组合。
兼容高、低折射率涂覆材料。
石英玻璃模具调教细致，水平度高，延长使用寿命（玻璃片破裂大多属于调教不平，导致面与面的扣合变成点与面的接触，直接表现为注胶呈现满溢现象，我司模组调教水平高，呈现线性或者菱形注胶）。
高效操作，一分钟内完成操作，高折射胶水1s固化，低折射胶水7s固化。
模具组件模块化，自由组合，更换便捷。
多种模具涂覆尺寸：180um、200um、280 um、430 um、600 um、700 um 、860 um、Ø900 um，其他规格可以定制。（与涂覆机一起购买，会在出厂时安装好）。
适用各种单模、多模、各种保偏光纤、各种特殊结构的光纤（包括：椭圆、偏振、多芯）的涂覆需求。能够涂覆目前市面上能够见到的，和将来有可能出现的大多数种类的特殊光纤。无论是保偏光纤、掺杂光纤、细经光纤（80μm）、大包层光纤、模场失配光纤，不同包层直径光纤、高强度的光纤。
适用光纤类型：PM(偏振保持),SM(单模), MM(多模), DS(色散位移),NZDSF(非零色散),以及ED光纤，CSF，PMF,LDF。
二、产品规格介绍
HXGK-T02:半自动双模组光纤涂覆机。一套主机上同时安装两套涂覆模组和两套注胶系统。在同一台机子上实现多种不同的组合方式：
一高一低不同折射率涂层需求：同时配置不同折射率的胶水，低折射胶水+高折射胶
一细一粗不同直径光纤的涂覆需求：同时配置不同芯径规格的涂覆模组，比如200um和600um。
一长一短不同长度光纤涂层需求：同时配置短模组和长模组，例如一个54mm长度模组和一个108mm模组。
一内一外同一根光纤内外双层涂覆需求：配置不同粗细的两种模组，细芯模组涂覆内层胶水（重点参数为折射率），粗芯模组涂覆外层胶水（重点参数为物理强度）例如，内层为200um直径的低折射柔性胶水，外层为280um的高折射刚性胶水。或者内层为常用折射率胶水，外层为高模量高强度韧性胶水。
光纤涂层长短粗细、耗材自由选配：同时配置不同规格的涂覆模组以及不同折射率的胶水。
特殊规格自由定制：例如，中间细两头粗等可变芯径模组、单边模组、特殊图案定制模组等。
双模组光纤涂覆机多种组合方式可自由切换，可实现在同一台机子上涂覆不同折射率的胶水，涂覆不同规格光纤，在同一根光纤上实现双层涂覆等功能，无需手动更换模组，也无需多台涂覆机共同使用，设备维护更简便，操作更方便。
三、涂覆机构件
半自动或自动注胶系统：
配有自动注胶组件和体积分配泵。使用自动气压泵注入涂覆材料，分配的涂覆材料量是通过顶部安装的“注胶”按钮手动控制。
紫外固化控制系统：安全的电路防过载、滤谐波及稳压设计，确保完全符合功率要求；灯珠分离设计，延长使用时间，更耐用；密闭防散射设计，避免紫外线外溢。
光纤夹具：
左右各一个，用以夹持光纤，采用自动吸附光纤的设计，光纤自动吸附，减少光纤夹持损伤，并使操作难度大大简化。
涂覆模具：
模具组件由上下两块分开的位置对称的石英模板组成，在扣合时，在待涂覆光纤裸露的周围形成圆柱形模具腔。涂覆材料注入及固化后形成所需尺寸的光纤涂层。
四、涂覆材料
兼容高、低折射率涂覆材料。适应各类可固化的丙烯酸酯涂覆材料。
1、产地：荷兰。低折射率胶水DF-016：具有低折射率和 非常低的雾度。液态折射率1.363，固化折射率1.370。
2、产地：韩国。低折射率光纤胶水树脂UV胶 PC373：韩国LUVANTIX公司 低 折 射 率 光 纤 涂 覆 树 脂，一种低折射率含氟光纤涂料,折 射率可低达 1,37-1,40。
3、产地：荷兰。高折射率胶水DSM950-200 from ÅngstromBond® ： 折射率：1.55。
4、国产高折射胶水，性能类似于DSM950-200.
5、暂时没有合适的国产低折射胶水。
五、注意事项
· 待涂覆处包层不能有灰尘，要绝对清洁
· 操作时不能用手直接接触裸露包层部分
· 如果造成了包层污染，要进行二次清洁，待酒精完全挥发后再进行涂覆
· 选择合格的涂覆胶，注意区分高低折射率
· 不要使用过期的涂覆胶
· 及时清洁涂覆后模具上的残留胶水，避免损坏夹具
